Barrenos de perforación direccional

El tendido de tuberías sin zanjas mediante la perforación direccional es la principal tecnología para colocación de tuberías sin zanjas. Se trata de un proceso de vital importancia en muchas obras, que generalmente implica la perforación del orificio direccional y luego el escariado. Cuanto más corto sea el proceso de escariado, más segura será la perforación, mayor será la eficiencia de colocación de las tuberías y se obtendrán mejores resultados económicos. Por lo tanto, es vital elegir los barrenos adecuados según los diferentes estratos del suelo.

Los barrenos de perforación direccional se componen de cuerpo y hoja. Sirven para el primer paso de instalación de tuberías y escariado. La rectitud depende de la precisión de las señales y de la resistencia al desgaste de la cuchilla del barreno de perforación.

Los cuerpos de los barrenos deben tener una buena capacidad de transmisión de la señal para un envío de señales sin interferencias a través de la barra de señal. Esto puede hacer que la perforación del orificio piloto se lleve a cabo de acuerdo con la trayectoria diseñada, lo que reduce el tiempo y el costo de construcción.

Cuerpo (viene con barra de señal), hoja (hoja de acero #45)

Cuando el producto está en uso, se debe seleccionar e instalar una barra de señal adecuada en el cuerpo del barreno de perforación y se debe asegurar el sellado de la cavidad después de la instalación para que la barra pueda enviar señales precisas. Cada vez que se realice la perforación, se deben revisar si existen discontinuidades de señal para encontrar lugares sin sellar o roscas rotas. Si hay algún tipo de daño, debe repararse a tiempo para garantizar la operación adecuada la próxima vez y aumentar la vida útil del barreno.

Inspecciona y limpia el producto cada vez que lo uses. Evita golpear o presionar con fuerza los barrenos durante el transporte para no dañar la ranura de señal ni las roscas de conexión. Cubre las roscas con protectores.

Nuestros barrenos de perforación direccional se fabrican con diámetros de φ82, φ88, φ98 y φ105.